日照小型鏜銑頭廠家貨真價(jià)實(shí)「在線咨詢」
2020-11-04
數(shù)控經(jīng)濟(jì)型鏜銑加工中心
數(shù)控經(jīng)濟(jì)型鏜銑加工中心（數(shù)控端面銑床）由銑削頭、升降立柱、床身、機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌防護(hù)裝置、鐵削自動(dòng)回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單。觀察這時(shí)橫梁Z軸方向上的節(jié)點(diǎn)位移和變形，如圖9所示，橫梁受力發(fā)生彎曲變形，Z軸方向上大位移為0．250mm，這個(gè)位移值偏大，要減少。配有RS232接口。操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警功能。
數(shù)控經(jīng)濟(jì)型鏜銑加工中心（數(shù)控端面銑床）加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削，可對超長工件兩端面進(jìn)行銑削。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼構(gòu)橋梁、工程機(jī)械制造、船舶等行業(yè)。
鏜銑頭在使用的過程中，不可避免會因?yàn)榉N種原因給機(jī)器帶來的損壞，而出現(xiàn)異常的響聲。用戶在遇到這一問題時(shí)，千萬不可大意，要對其進(jìn)行及時(shí)檢查，尋找出現(xiàn)異響的原因，對存在的問題進(jìn)行及時(shí)解決。
鏜銑頭
鏜銑頭出現(xiàn)異響，通常是內(nèi)部零部件出現(xiàn)損壞造成的，一般情況下主要有以下四點(diǎn)導(dǎo)致鏜銑動(dòng)力頭產(chǎn)生異響。
1、減速機(jī)的磨擦片磨損嚴(yán)重；
2、減速機(jī)的軸或軸承磨損嚴(yán)重至損壞；
3、減速機(jī)齒輪出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損；
4、潤滑油過少，導(dǎo)致減速機(jī)磨擦過熱。
以上四點(diǎn)是主要導(dǎo)致鏜銑頭產(chǎn)生異響的因素，下面為解決方法：
1、如果磨擦片磨損嚴(yán)重或損壞，建議及時(shí)更換新的；
2、軸或軸承損壞，應(yīng)馬上更換；
3、齒輪磨損應(yīng)該是油中有鐵屑，應(yīng)清洗齒輪并更換齒輪油；
4、減速機(jī)的潤滑油量應(yīng)保持充足，并定期檢查油位和油質(zhì)。
鏜銑頭出現(xiàn)異常響聲的原因，檢查方法就油然而生了。用戶在對于銑削動(dòng)力頭異減速機(jī)響原因排查時(shí)要根據(jù)以上三個(gè)方面進(jìn)行。在檢查時(shí)，可以先檢查銑削動(dòng)力頭減速機(jī)的潤滑情況，再檢查部件的磨損情況，zui后再考慮部件的破損情況。
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
文獻(xiàn)［5］考慮了大型龍門機(jī)床橫梁部件中各零件間結(jié)合面，對其靜剛度進(jìn)行了有限元分析，理論分析結(jié)果有較好的實(shí)用價(jià)值。
文獻(xiàn)［6］針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質(zhì)量大，安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲，其中 Z 向?qū)к壝娴拇髶隙瓤蛇_(dá)到1 mm，嚴(yán)重影響加工精度的問題，采用對導(dǎo)軌面預(yù)起拱的方法來補(bǔ)償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向?qū)к壝嫫鸸扒€進(jìn)行了設(shè)計(jì)，并用優(yōu)化算法對其進(jìn)行了優(yōu)化。鏜銑頭是這么進(jìn)行日常保養(yǎng)的鏜銑頭使用了之后，應(yīng)該怎么做好日常的保養(yǎng)，作為鏜銑頭廠家，讓小編帶大家一起來共同了解一下。首先用有限元方法仿d真計(jì)算了超跨距橫梁實(shí)際工作時(shí)的變形，并擬合了橫梁 Z 向?qū)к壸冃蔚淖冃吻€． 考慮了溜板左右 2 個(gè)接觸面對變形曲線的影響，采用優(yōu)化算法分多種情況設(shè)計(jì)和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析，采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠(yuǎn)優(yōu)于以往起拱曲線設(shè)計(jì)方法的效果。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)床銑刀頭水平移動(dòng)直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值。
